Con dấu tín nhiệm, kiểm tra tín dụng, RoSH và đánh giá khả năng cung cấp.
Công ty có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và phòng thí nghiệm thử nghiệm chuyên nghiệp.
Phát triển
Nhóm thiết kế chuyên nghiệp nội bộ và xưởng máy móc tiên tiến.
Chúng tôi có thể hợp tác để phát triển các sản phẩm mà bạn cần.
Sản xuất
Máy tự động tiên tiến, hệ thống kiểm soát quy trình nghiêm ngặt.
Chúng tôi có thể sản xuất tất cả các thiết bị đầu cuối điện ngoài nhu cầu của bạn.
100% dịch vụ
Nhập và đóng gói nhỏ tùy chỉnh, FOB, CIF, DDU và DDP.
Hãy để chúng tôi giúp bạn tìm ra giải pháp tốt nhất cho tất cả những lo ngại của bạn.
Bối cảnh dự án: Nhu cầu đá hộc ở Trung Đông ngày càng tăng
Vào đầu năm 2026, một nhà thầu kỹ thuật dân dụng ở Trung Đông đã liên hệ với Jinlida thông qua một yêu cầu trực tuyến. Công ty chuyên về bảo vệ mái dốc, gia cố bờ sông và các công trình giữ đất đường cao tốc trên khắp khu vực Vịnh — những thị trường mà các hộp đá hộc đã trở thành giải pháp mặc định cho việc kiểm soát xói mòn, phòng chống lũ lụt và các công trình cảnh quan.
Cho đến lúc đó, khách hàng đã nhập khẩu các hộp đá hộc thành phẩm từ các nhà giao dịch trong khu vực. Chi phí vận chuyển tăng cao, thời gian giao hàng kéo dài và chất lượng lưới không nhất quán đã thúc đẩy công ty tự sản xuất. Yêu cầu của họ rất rõ ràng: họ không muốn một máy đa thông số kỹ thuật. Họ cần một kích thước mắt lưới duy nhất, chạy với khối lượng rất lớn, cung cấp cho một kích thước hộp đá hộc tiêu chuẩn cho tất cả các dự án của họ.
Sau ba tuần trao đổi kỹ thuật và hai vòng kiểm tra nhà máy qua video, đơn hàng đã được đặt cho một máy lưới đá hộc CNC Jinlida — mẫu JLD-GM series — được cấu hình cho sản xuất một kích thước mắt lưới duy nhất với công suất 9.000 m² mỗi 12 giờ.
Cấu hình kỹ thuật được cung cấp
Máy được cấu hình chỉ cho một thông số kỹ thuật lưới: lưới dây hình lục giác 100 × 120 mm cho hộp đá hộc tiêu chuẩn 2 m × 1 m × 1 m. Việc loại bỏ phần cứng thay đổi thông số kỹ thuật kép đã rút ngắn máy, đơn giản hóa chương trình CNC và đẩy công suất lên tối đa.
Thông sốThông số kỹ thuật
Loại lướiLưới dây hình lục giác xoắn kép
Kích thước mắt lưới100 × 120 mm (một kích thước mắt lưới)
Phạm vi đường kính dây2,0 mm – 4,0 mm (có lớp phủ PVC & mạ kẽm)
Chiều rộng lưới tối đa2000 mm
Công suất đầu ra9.000 m² mỗi 12 giờ
Hệ thống điều khiểnCNC PLC với màn hình cảm ứng, điều khiển bằng servo
Công suất động cơ11 kW truyền động chính
Quy trình giao hàng: Từ nhà máy đến công trường
Vì cơ sở của khách hàng nằm sâu trong vùng công nghiệp sa mạc, việc lập kế hoạch hậu cần và dịch vụ được coi là một phần của dự án.
Kiểm tra trước khi giao hàng. Máy đã chạy liên tục trong 12 giờ với dây mạ kẽm và phủ PVC của khách hàng để xác minh rằng sản lượng đơn thông số kỹ thuật ổn định và độ xoắn nhất quán được duy trì trong suốt ca làm việc.
Đóng gói xuất khẩu. Khung chính được cố định bằng khung thép bên trong container, tủ CNC được bọc trong màng chống ẩm có chất hút ẩm, và tất cả các phụ tùng thay thế được đóng gói trong một thùng chuyên dụng.
Bốc xếp và vận chuyển. Thiết bị chiếm một container 40HQ, với dịch vụ trực tiếp đến Vịnh kéo dài khoảng 22–28 ngày từ cửa đến cảng.
Lắp đặt và đào tạo tại chỗ. Jinlida đã cử hai kỹ sư dịch vụ đến nhà máy của khách hàng, những người đã hoàn thành việc căn chỉnh móng, lắp ráp cơ khí, đấu dây điện và điều chỉnh thông số CNC trong mười ngày làm việc. Trước khi bàn giao, họ đã đào tạo người vận hành và đội ngũ bảo trì của khách hàng về vận hành hàng ngày, kiểm tra chất lượng lưới và bảo trì phòng ngừa, và để lại một báo cáo nghiệm thu bằng văn bản.
Theo dõi sau bán hàng. Phụ tùng thay thế đã được dự trữ cùng với máy, và các kỹ sư vẫn có thể liên lạc được trong tháng sản xuất đầu tiên.
Kết quả sản xuất sau lắp đặt
Khách hàng báo cáo sản lượng ổn định trong tuần thứ hai vận hành ca sản xuất 12 giờ. Vì dây chuyền sản xuất một kích thước mắt lưới duy nhất mà không cần thay đổi, người vận hành được đào tạo đã chạy hết công suất ngay từ đầu.
Sản lượng được xác nhận là 9.000 m² mỗi ca 12 giờ.
Dung sai kích thước mắt lưới nằm trong khoảng ±3 mm trong suốt ca làm việc.
Tỷ lệ phế phẩm dưới 1,5%, so với khoảng 6% trong mô hình cung cấp bên ngoài trước đây của khách hàng.
Một máy hiện bao phủ toàn bộ nhu cầu hộp đá hộc tiêu chuẩn của khách hàng trên nhiều địa điểm dự án.
Tại sao khách hàng chọn Jinlida
Ba yếu tố đã quyết định đơn hàng. Thứ nhất, sản lượng khối lượng lớn đơn thông số kỹ thuật phù hợp với kế hoạch dự án của khách hàng, và Jinlida báo giá công suất theo m² mỗi ca 12 giờ. Thứ hai, máy được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ cao, với hệ thống làm mát quá khổ và các bộ phận servo công nghiệp cho hoạt động liên tục trong khí hậu Vịnh. Thứ ba, Jinlida cam kết cử kỹ sư tại chỗ để lắp đặt và đào tạo người vận hành, không phải hướng dẫn từ xa.
Khách hàng hiện đang lên kế hoạch cho một đơn vị thứ hai cho một địa điểm sản xuất riêng biệt.
Những điểm chính cần lưu ý cho các nhà sản xuất đá hộc
Việc tự sản xuất lưới đá hộc chỉ hiệu quả khi chất lượng máy được hỗ trợ bởi dịch vụ lắp đặt phù hợp.
Nếu các dự án của bạn có cùng một kích thước lưới, hãy chọn máy một mắt lưới — rẻ hơn, nhanh hơn và đơn giản hơn để vận hành.
Yêu cầu chạy thử nghiệm toàn ca với dây của bạn trước khi giao hàng, không phải bản demo năm phút.
Xác nhận bằng văn bản rằng nhà cung cấp cử kỹ sư đến lắp đặt và đào tạo tại chỗ, và kiểm tra xem ai thanh toán chi phí đi lại.
Jinlida cung cấp máy lưới đá hộc CNC, dây chuyền sản xuất hộp đá hộc và bộ dụng cụ hoàn chỉnh cho các nhà thầu trên khắp Trung Đông, Châu Phi, Đông Nam Á và Nam Mỹ, với các dịch vụ kiểm tra trước khi giao hàng, lắp đặt tại chỗ và đào tạo người vận hành được bao gồm theo tiêu chuẩn.
Bối cảnh khách hàng
Một nhà sản xuất lưới rọ đá ở Thổ Nhĩ Kỳ đã hợp tác với JINLIDA trong nhiều năm.
Sự hợp tác đầu tiên của họ bắt đầu với một máy sản xuất lưới rọ đá cơ khí. Sau nhiều năm sản xuất, chiếc máy này vẫn hoạt động tốt và hỗ trợ sản xuất lưới rọ đá hàng ngày của họ.
Khi hoạt động kinh doanh của khách hàng phát triển, nhà máy của họ bước vào giai đoạn mở rộng mới.
Nhiều đơn hàng hơn đồng nghĩa với yêu cầu sản xuất cao hơn, và việc chỉ dựa vào thiết bị cơ khí hiện có là không đủ.
Khách hàng cần hiệu quả sản xuất cao hơn, sử dụng dây thép tốt hơn và dây chuyền sản xuất hiệu quả hơn.
Đó là lúc họ quay trở lại với JINLIDA.
Thách thức: Nhiều đơn hàng hơn, yêu cầu sản xuất cao hơn
Mục tiêu của khách hàng không chỉ đơn thuần là mua thêm một chiếc máy.
Họ muốn tăng năng lực sản xuất đồng thời làm cho quy trình sản xuất hiệu quả hơn.
Đối với một nhà sản xuất lưới rọ đá, mọi chi tiết đều quan trọng.
Tốc độ sản xuất ảnh hưởng đến sản lượng hàng ngày.Lãng phí dây thép ảnh hưởng đến chi phí sản xuất.Hoạt động không ổn định ảnh hưởng đến hiệu quả.Và thiết bị hỗ trợ cần theo kịp máy chính.
Sau nhiều năm sử dụng thiết bị cơ khí của JINLIDA, khách hàng quyết định đã đến lúc thực hiện bước tiếp theo.
Giải pháp: Nâng cấp từ cơ khí lên CNC
Đối với việc mở rộng nhà máy mới, khách hàng đã chọn Máy sản xuất lưới rọ đá CNC JINLIDA.
Máy CNC được thiết kế để mang lại hiệu quả cao hơn và kiểm soát sản xuất thuận tiện hơn.
Một tính năng quan trọng là thiết bị dừng dây thép.
Khi dây thép bị đứt hoặc xảy ra sự cố sản xuất, máy có thể dừng kịp thời thay vì tiếp tục chạy và tiêu thụ dây thép không cần thiết.
Điều này có nghĩa là sử dụng dây thép tốt hơn và ít lãng phí vật liệu trong quá trình sản xuất.
chiều dài xoắn có thể điều chỉnh và chiều dài mắt lưới cũng có thể điều chỉnh, mang lại cho khách hàng sự linh hoạt hơn khi sản xuất lưới rọ đá cho các đơn hàng khác nhau.
Kết quả không chỉ đơn thuần là một chiếc máy nhanh hơn.
Đó là một quy trình sản xuất được kiểm soát tốt hơn và hiệu quả hơn.
Hơn cả một chiếc máy: Một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh hơn
JINLIDA cũng đã nâng cấp thiết bị hỗ trợ cho dây chuyền sản xuất mới của khách hàng.
máy cuốn lò xo đã được nâng cấp để hoạt động hiệu quả hơn với quy trình sản xuất.
máy thu gom lưới cũng đã được nâng cấp, giúp cải thiện sự phối hợp tổng thể của dây chuyền.
Thay vì chỉ nâng cấp máy chính, khách hàng đang xây dựng một hệ thống sản xuất hiệu quả hơn xung quanh nó.
Đây là nơi giá trị của việc nâng cấp trở nên rõ ràng:
Hiệu quả sản xuất cao hơn + ít lãng phí dây thép không cần thiết + các thông số sản xuất có thể điều chỉnh + sự phối hợp tốt hơn giữa các máy.
Tại sao khách hàng lại chọn JINLIDA lần nữa?
Câu trả lời rất đơn giản: họ đã từng sử dụng máy của chúng tôi.
Khách hàng này đã không chọn JINLIDA chỉ dựa trên báo giá.
Họ có nhiều năm kinh nghiệm với máy sản xuất lưới rọ đá cơ khí của chúng tôi và đã thấy nó hoạt động như thế nào trong sản xuất thực tế.
Khi nhà máy của họ cần mở rộng, họ đã không bắt đầu từ con số không.
Họ quay trở lại cùng một nhà sản xuất và quyết định thử nghiệm công nghệ CNC của JINLIDA với chiếc máy CNC mới đầu tiên của họ.
Khách hàng rất thẳng thắn trong quá trình đặt hàng.
Trước tiên là một máy CNC.Tiếp theo là sản xuất.Nhiều máy hơn sẽ theo sau khi nhà máy mở rộng.
Giá trị đằng sau việc nâng cấp
Đối với một nhà sản xuất lưới rọ đá đang phát triển, việc nâng cấp thiết bị cuối cùng cũng chỉ vì một điều:
thu được nhiều giá trị hơn từ mỗi giờ sản xuất và mỗi kg dây thép.
Máy sản xuất lưới rọ đá CNC của JINLIDA giúp các nhà sản xuất chuyển từ việc chỉ vận hành máy sang quản lý một quy trình sản xuất hiệu quả hơn.
Và đối với khách hàng Thổ Nhĩ Kỳ này, việc nâng cấp chỉ là bước khởi đầu.
Khi việc mở rộng nhà máy tiếp tục và nhu cầu sản xuất tăng lên, dự kiến sẽ có thêm các máy CNC được bổ sung.
Từ chiếc máy cơ khí đầu tiên nhiều năm trước đến việc nâng cấp CNC ngày nay, sự hợp tác này đã phát triển cùng với hoạt động kinh doanh của khách hàng.
Họ không quay lại vì họ cần thêm một chiếc máy.Họ quay lại vì họ biết chiếc máy có thể mang lại điều gì cho sản xuất của họ.
Tìm kiếm bước tiếp theo trong sản xuất lưới rọ đá?
Nếu hoạt động kinh doanh lưới rọ đá của bạn cũng đang chuyển từ sản xuất quy mô nhỏ sang công suất cao hơn, chiếc máy phù hợp có thể tạo ra sự khác biệt lâu dài sau khi mua.
JINLIDA tập trung vào máy móc sản xuất lưới rọ đá và cung cấp các giải pháp sản xuất hoàn chỉnh cho các nhà sản xuất muốn cải thiện hiệu quả, giảm lãng phí vật liệu không cần thiết và mở rộng năng lực sản xuất.
Việc nâng cấp sản xuất tiếp theo của bạn có thể bắt đầu với một chiếc máy.
Đối với các nhà sản xuất giỏ gabion, cuộn cạnh là một phần nhỏ nhưng quan trọng của quy trình sản xuất.Lôi không nhất quán và bảo trì máy thường xuyên có thể làm chậm toàn bộ dây chuyền sản xuất.Đó là lý do tại sao JINLIDA đã phát triển Gabion Basket Edge Winding Machine của mình với trọng tâm là hoạt động ổn định, cấp dây mượt mà và độ bền lâu dài.Vòng dây mượt mà với ít cản trở hơnMột trong những lợi thế quan trọng nhất của một máy cuộn cạnh tốt là chuyển động dây ổn định.Trong quá trình lắp ráp giỏ gabion, dây kết nối cần phải trôi chảy qua cơ chế cuộn dây.loại bỏ dây và khởi động lại quá trìnhĐiều này làm lãng phí thời gian và có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.Máy cuộn cạnh JINLIDA được thiết kế xung quanh một quy trình cuộn trơn tru và được kiểm soát, giúp giảm tắc nghẽn dây trong quá trình hoạt động bình thường.Được xây dựng để hoạt động lâu dàiMột máy được sử dụng trong một xưởng sản xuất gabion bận rộn cần xử lý công việc lặp đi lặp lại mỗi ngày.JINLIDA chú ý đến cấu trúc cơ khí, các thành phần truyền tải và các bộ phận làm việc của hệ thống cuộn cạnh.Máy được thiết kế để chịu được các hoạt động cuộn lặp đi lặp lại và duy trì hiệu suất ổn định trong thời gian sử dụng dài khi vận hành và bảo trì đúng cách.Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất có thể dành ít thời gian hơn để xử lý các sự gián đoạn không cần thiết và nhiều thời gian hơn để sản xuất giỏ gabion.Giảm thời gian nghỉ, sản xuất nhất quán hơnMột quy trình cuộn dây đáng tin cậy không chỉ giúp tiết kiệm lao động mà còn giúp làm cho quy trình sản xuất hoạt động.Khi máy hoạt động trơn tru, người vận hành không cần phải liên tục dừng lại vì kẹt dây hoặc điều chỉnh cơ học. Điều này có thể làm cho quá trình đóng cạnh phù hợp hơn và dễ quản lý hơn,đặc biệt cho các nhà sản xuất sản xuất giỏ gabion với số lượng lớn hơn.Được thiết kế bởi JINLIDA cho sản xuất Gabion thực sựJINLIDA đã tập trung vào máy gabion từ năm 1998. phương pháp tiếp cận của chúng tôi rất đơn giản: hiểu các vấn đề thực tế mà các nhà sản xuất phải đối mặt và thiết kế máy móc xung quanh những vấn đề đó.Đối với máy cuộn cạnh, điều đó có nghĩa là chú ý đến các chi tiết trực tiếp ảnh hưởng đến hoạt động hàng ngày ∙ chuyển động dây, sự ổn định cuộn, độ bền cơ khí và dễ sử dụng.Một cỗ máy không cần các tính năng phức tạp để hữu ích. Nó cần hoạt động đáng tin cậy khi dây chuyền sản xuất đang hoạt động.Một cỗ máy nhỏ với vai trò quan trọngLôi cạnh có thể là một bước trong quy trình sản xuất giỏ gabion, nhưng hiệu suất của nó trực tiếp ảnh hưởng đến quy trình lắp ráp cuối cùng.Một máy cuộn cạnh được thiết kế tốt có thể giúp các nhà sản xuất:• Giảm nhiễu dây• Giảm thời gian không cần thiết• Cải thiện sự nhất quán cuộn dây• Giảm công việc thủ công lặp đi lặp lại• Hỗ trợ vận hành máy lâu dài• Cải thiện hiệu quả lắp ráp giỏ gabionĐối với các nhà sản xuất gabion, độ tin cậy không chỉ là về tốc độ mà còn về hiệu suất hoạt động hàng ngày.Máy cuộn cạnh JINLIDA được thiết kế để cuộn mượt mà hơn, hoạt động ổn định và sử dụng lâu dài trong sản xuất giỏ gabion.