Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

Customer Background A gabion mesh manufacturer in Turkey has been working with JINLIDA for years. Their first cooperation started with a mechanical gabion mesh machine. After years of production, the machine has continued to perform well and support their daily gabion mesh manufacturing. As the customer's business grew, their factory entered a new stage of expansion. More orders meant higher production requirements, and simply relying on the existing mechanical equipment was no longer enough. The customer needed higher production efficiency, better wire utilization, and a more efficient production line. That was when they came back to JINLIDA. The Challenge: More Orders, Higher Production Requirements The customer's goal was not simply to purchase another machine. They wanted to increase production capacity while making the manufacturing process more efficient. For a gabion mesh manufacturer, every detail matters. Production speed affects daily output.Wire waste affects production costs.Unstable operation affects efficiency.And the supporting equipment needs to keep up with the main machine. After years of using JINLIDA's mechanical equipment, the customer decided that it was time to take the next step. The Solution: Upgrading from Mechanical to CNC For the new factory expansion, the customer chose a JINLIDA CNC Gabion Mesh Machine. The CNC machine is designed to bring greater efficiency and more convenient production control. One important feature is the wire-stop device. When a wire breaks or a production problem occurs, the machine can stop promptly instead of continuing to run and unnecessarily consuming wire. This means better wire utilization and less material waste during production. The twisting length is adjustable, and the mesh length can also be adjusted, giving the customer greater flexibility when producing gabion mesh for different orders. The result is not simply a faster machine. It is a more controlled and efficient production process. More Than a Machine: A More Complete Production Line JINLIDA also upgraded the supporting equipment for the customer's new production line. The spring coiling machine has been upgraded to work more efficiently with the production process. The mesh collecting machine has also been upgraded, helping improve the overall coordination of the line. Instead of upgrading only the main machine, the customer is building a more efficient production system around it. This is where the value of the upgrade becomes clear: Higher production efficiency + less unnecessary wire waste + adjustable production parameters + better coordination between machines. Why Did the Customer Choose JINLIDA Again? The answer is simple: they had already used our machines. This customer did not choose JINLIDA based only on a quotation. They had years of experience with our mechanical gabion machine and had already seen how it performed in real production. When their factory needed to expand, they did not start from zero. They came back to the same manufacturer and decided to test JINLIDA CNC technology with their first new CNC machine. The customer was very straightforward during the order process. One CNC machine first.Production comes next.More machines will follow as the factory expands. The Value Behind the Upgrade For a growing gabion mesh manufacturer, upgrading equipment is ultimately about one thing: getting more value from every production hour and every kilogram of wire. JINLIDA's CNC gabion mesh machine helps manufacturers move from simply operating a machine to managing a more efficient production process. And for this Turkish customer, the upgrade is only the beginning. As the factory expansion continues and production demand increases, additional CNC machines are expected to be added. From the first mechanical machine years ago to today's CNC upgrade, this cooperation has grown together with the customer's business. They did not come back because they needed another machine.They came back because they knew what the machine could bring to their production. Looking for the Next Step in Gabion Mesh Production? If your gabion mesh business is also moving from small-scale production toward higher capacity, the right machine can make a difference long after the purchase. JINLIDA focuses on gabion machinery and provides complete production solutions for manufacturers looking to improve efficiency, reduce unnecessary material waste, and expand production capacity. Your next production upgrade could start with one machine.

Đối với các nhà sản xuất giỏ gabion, cuộn cạnh là một phần nhỏ nhưng quan trọng của quy trình sản xuất.Lôi không nhất quán và bảo trì máy thường xuyên có thể làm chậm toàn bộ dây chuyền sản xuất.Đó là lý do tại sao JINLIDA đã phát triển Gabion Basket Edge Winding Machine của mình với trọng tâm là hoạt động ổn định, cấp dây mượt mà và độ bền lâu dài.Vòng dây mượt mà với ít cản trở hơnMột trong những lợi thế quan trọng nhất của một máy cuộn cạnh tốt là chuyển động dây ổn định.Trong quá trình lắp ráp giỏ gabion, dây kết nối cần phải trôi chảy qua cơ chế cuộn dây.loại bỏ dây và khởi động lại quá trìnhĐiều này làm lãng phí thời gian và có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.Máy cuộn cạnh JINLIDA được thiết kế xung quanh một quy trình cuộn trơn tru và được kiểm soát, giúp giảm tắc nghẽn dây trong quá trình hoạt động bình thường.Được xây dựng để hoạt động lâu dàiMột máy được sử dụng trong một xưởng sản xuất gabion bận rộn cần xử lý công việc lặp đi lặp lại mỗi ngày.JINLIDA chú ý đến cấu trúc cơ khí, các thành phần truyền tải và các bộ phận làm việc của hệ thống cuộn cạnh.Máy được thiết kế để chịu được các hoạt động cuộn lặp đi lặp lại và duy trì hiệu suất ổn định trong thời gian sử dụng dài khi vận hành và bảo trì đúng cách.Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất có thể dành ít thời gian hơn để xử lý các sự gián đoạn không cần thiết và nhiều thời gian hơn để sản xuất giỏ gabion.Giảm thời gian nghỉ, sản xuất nhất quán hơnMột quy trình cuộn dây đáng tin cậy không chỉ giúp tiết kiệm lao động mà còn giúp làm cho quy trình sản xuất hoạt động.Khi máy hoạt động trơn tru, người vận hành không cần phải liên tục dừng lại vì kẹt dây hoặc điều chỉnh cơ học. Điều này có thể làm cho quá trình đóng cạnh phù hợp hơn và dễ quản lý hơn,đặc biệt cho các nhà sản xuất sản xuất giỏ gabion với số lượng lớn hơn.Được thiết kế bởi JINLIDA cho sản xuất Gabion thực sựJINLIDA đã tập trung vào máy gabion từ năm 1998. phương pháp tiếp cận của chúng tôi rất đơn giản: hiểu các vấn đề thực tế mà các nhà sản xuất phải đối mặt và thiết kế máy móc xung quanh những vấn đề đó.Đối với máy cuộn cạnh, điều đó có nghĩa là chú ý đến các chi tiết trực tiếp ảnh hưởng đến hoạt động hàng ngày ∙ chuyển động dây, sự ổn định cuộn, độ bền cơ khí và dễ sử dụng.Một cỗ máy không cần các tính năng phức tạp để hữu ích. Nó cần hoạt động đáng tin cậy khi dây chuyền sản xuất đang hoạt động.Một cỗ máy nhỏ với vai trò quan trọngLôi cạnh có thể là một bước trong quy trình sản xuất giỏ gabion, nhưng hiệu suất của nó trực tiếp ảnh hưởng đến quy trình lắp ráp cuối cùng.Một máy cuộn cạnh được thiết kế tốt có thể giúp các nhà sản xuất:• Giảm nhiễu dây• Giảm thời gian không cần thiết• Cải thiện sự nhất quán cuộn dây• Giảm công việc thủ công lặp đi lặp lại• Hỗ trợ vận hành máy lâu dài• Cải thiện hiệu quả lắp ráp giỏ gabionĐối với các nhà sản xuất gabion, độ tin cậy không chỉ là về tốc độ mà còn về hiệu suất hoạt động hàng ngày.Máy cuộn cạnh JINLIDA được thiết kế để cuộn mượt mà hơn, hoạt động ổn định và sử dụng lâu dài trong sản xuất giỏ gabion.

Tổng quan dự án Vào tháng 4 năm 2026, một nhà thầu xây dựng dân dụng có trụ sở tại Nam Phi đã tiếp cận chúng tôi với một nút thắt sản xuất cấp bách. Công ty từ lâu đã dựa vào việc nhập khẩu các hộp rọ đá thành phẩm từ nước ngoài cho các dự án bảo vệ bờ sông và ổn định mái dốc của mình, nhưng thời gian giao hàng nhập khẩu từ 10-15 tuần liên tục làm chậm tiến độ công trường và thổi phồng chi phí vật liệu. Để kiểm soát hoàn toàn chuỗi cung ứng của mình, nhà thầu đã quyết định đầu tư vào một dây chuyền sản xuất lưới rọ đá tự động hoàn toàn. Bối cảnh khách hàng Được thành lập cách đây hơn một thập kỷ, nhà thầu chuyên về kỹ thuật thủy lực, kết cấu giữ đất, đê chắn đất đường bộ và công trình đất tại các khu mỏ. Với nhiều dự án đang hoạt động trên khắp khu vực, công ty cần nguồn cung cấp lưới rọ đá mạ kẽm và hộp rọ đá nội bộ đáng tin cậy để giữ cho mọi công trường hoạt động không bị gián đoạn — và một máy đủ linh hoạt để phục vụ cả các công trình cơ sở hạ tầng lớn và các công việc bảo vệ mái dốc nhỏ hơn. Thách thức Thời gian giao hàng nhập khẩu từ 10-15 tuần cho hộp rọ đá thành phẩm Chi phí logistics, vận chuyển và hải quan cao làm tăng giá vật liệu Kiểm soát chất lượng lưới, đường kính dây và lớp mạ kẽm hạn chế Khó khăn trong việc mở rộng sản lượng trong mùa lũ cao điểm Thiếu hụt vật liệu thường xuyên làm đình trệ tiến độ công trường và đe dọa các thời hạn hoàn thành Giải pháp của chúng tôi Sau khi xem xét chi tiết các yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, chúng tôi đã đề xuất một dây chuyền sản xuất lưới rọ đá tự động hoàn toàn được xây dựng xung quanh một máy lưới rọ đá hạng nặng với chiều rộng làm việc rộng rãi 5.300 mm. Dây chuyền được cấu hình để sản xuất cả lưới rọ đá dệt hình lục giác xoắn kép và hộp rọ đá thành phẩm, và được trang bị cơ chế dừng sợi dọc tự động liên tục giám sát các sợi dọc và ngay lập tức dừng máy nếu phát hiện sợi bị đứt — bảo vệ tính nhất quán của lưới và giảm đáng kể lãng phí vật liệu. Một máy quấn lưới hạng nặng cũng được tích hợp vào dây chuyền, cho phép quấn các cuộn lưới liên tục lên đến 100 mét trong một lần sản xuất. Các cuộn dài, liền mạch này lý tưởng cho việc bảo vệ đê và mái dốc, nơi ít mối nối hơn có nghĩa là lắp đặt nhanh hơn, chắc chắn hơn và tiết kiệm chi phí hơn tại công trường. Thông số Thông số kỹ thuật Loại lưới Dệt hình lục giác xoắn kép Chiều rộng làm việc 5.300 mm Phạm vi đường kính dây 2,0 – 4,0 mm Tốc độ sản xuất Lên đến 285 m²/giờ Cơ chế dừng sợi dọc Phát hiện sợi dọc bị đứt tự động Máy quấn Hạng nặng, cuộn lên đến 100 m Tùy chọn lớp phủ Mạ kẽm nhúng nóng / Galfan / PVC Hệ thống điều khiển PLC với màn hình cảm ứng HMI Các tính năng chính Cơ chế dừng sợi dọc tự động— ngay lập tức phát hiện và dừng khi sợi dọc bị đứt, đảm bảo chất lượng lưới nhất quán và lãng phí vật liệu tối thiểu Máy quấn lưới hạng nặng— quấn các cuộn liên tục lên đến 100 mét mỗi lần chạy, sẵn sàng cho việc bảo vệ đê và mái dốc Chiều rộng làm việc 5.300 mm— sản lượng công suất cao cho các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn Tốc độ sản xuất 285 m²/giờ— đáp ứng nhu cầu của nhiều công trường đồng thời Điều khiển màn hình cảm ứng PLC— hiệu chuẩn chính xác kích thước lưới, độ căng và cấp dây Triển khai & Đào tạo Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã hoàn thành việc vận hành tại chỗ trong vòng hai tuần và cung cấp chương trình đào tạo vận hành kéo dài ba ngày. Các kỹ thuật viên của khách hàng đã được đào tạo về cấp dây, kiểm soát độ căng, hiệu chuẩn lưới, cài đặt dừng sợi dọc, quấn cuộn và bảo trì định kỳ — đảm bảo thời gian ngừng hoạt động tối thiểu và chất lượng sản lượng nhất quán ngay từ ngày đầu. Kết quả Giảm 70%chi phí vật liệu bằng cách thay thế hàng nhập khẩu bằng sản xuất nội bộ Thời gian giao hàng cắt giảmtừ 10-15 tuần xuống sản xuất trong cùng tuần Sản lượng 285 m²/giờhoàn toàn tự chủ trên tất cả các công trường đang hoạt động Cuộn liên tục 100 méttăng tốc lắp đặt bảo vệ đê và mái dốc Chất lượng mạ kẽm nhúng nóng nhất quán đáp ứng tiêu chuẩn SANS và quốc tế Thời gian hoàn vốn nhanh chóngdưới 5 tháng Phản hồi của khách hàng “Việc đưa sản xuất lưới rọ đá vào nội bộ đã thay đổi cách chúng tôi lập kế hoạch dự án. Chúng tôi không còn phải chờ đợi lô hàng, hệ thống dừng sợi dọc giữ cho chất lượng của chúng tôi nhất quán, và các cuộn dài đã cắt giảm đáng kể công việc tại công trường của chúng tôi. Chiếc máy này đã tự hoàn vốn trong vòng chưa đầy năm tháng,” Giám đốc Vận hành của khách hàng cho biết. Kết luận Trường hợp này cho thấy việc đầu tư vào sản xuất lưới rọ đá tại địa phương trao quyền cho các nhà thầu ở Châu Phi cắt giảm chi phí, kiểm soát chất lượng và đẩy nhanh tiến độ dự án. Cho dù bạn phục vụ công tác bảo vệ bờ sông, ổn định mái dốc hay công trình đất tại các khu mỏ, một máy lưới rọ đá được chỉ định phù hợp — hoàn chỉnh với cơ chế dừng sợi dọc và máy quấn hạng nặng — có thể biến đổi chuỗi cung ứng của bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về cấu hình máy lưới rọ đá phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.