|
|
| Tên thương hiệu: | JINLIDA |
| Số mô hình: | LNWL-5 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | USD 22,000-42,000 / Set |
| Thời gian giao hàng: | 20-30 ngày làm việc sau khi gửi tiền |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C, Western Union |
Được thiết kế cho các dự án bảo vệ bờ sông, ổn định mái dốc và cơ sở hạ tầng quy mô trung bình
Máy lưới Gabion CNC GW-LN430 - Chiều rộng làm việc 4300mm | Điều khiển PLC | Ổ đĩa servo | Khung gang dạng nốt | Toán tử đơn
Máy hiển thị ở trên được cấu hình để sản xuất liên tục - có thể nhìn thấy là giá đỡ dây (trái), tủ điều khiển PLC với HMI màn hình cảm ứng, đầu dệt xoắn kép trải dài toàn bộ chiều rộng 4300mm và đầu ra của lưới tiến về phía hệ thống cuốn dây.
Hầu hết các máy lưới rọ đá trên thị trường đều rơi vào hai thái cực:máy tiêu chuẩn 3,0m(giá cả phải chăng nhưng có chiều rộng hạn chế) vàdây chuyền sản xuất quy mô đầy đủ 5,3 mét(công suất tối đa nhưng vốn đầu tư cao và tiêu thụ điện năng quá mức).
Đối với các nhà sản xuất sản xuất nệm rọ đá để bảo vệ bờ sông (thường rộng 3,0-4,0m) hoặc tấm ổn định độ dốc cho các dự án đường cao tốc (thường là 3,5-4,2m), máy tiêu chuẩn 3,0m buộc phải thỏa hiệp:sản xuất các tấm hẹp hơn và nối chúng tại chỗ. Mỗi mối nối trường trở thành một điểm yếu về cấu trúc - độ bền của mối nối thường chỉ bằng 60-75% lưới gốc (theo thử nghiệm ASTM A975). Đối với tấm đệm rọ đá rộng 4,0m, điều đó có nghĩa là có ít nhất một khe nối giữa nhịp trong mỗi đợt lũ lụt. Hư hỏng mối nối là nguyên nhân số 1 gây ra hiện tượng nổ nệm rọ đá trong điều kiện dòng chảy cao (được ghi nhận trong 38% các cuộc điều tra về hư hỏng do đào tạo trên sông, theo bản tin ICOLD năm 2024).
💡 Thông tin chuyên sâu về ngành:Một cuộc khảo sát với 80 nhà sản xuất rọ đá trên khắp Đông Nam Á và Châu Phi (2025) cho thấy67% dự án bảo vệ bờ sông và mái dốc yêu cầu chiều rộng mắt lưới từ 3,2m đến 4,5m- nhưng chỉ có 22% nhà sản xuất sở hữu máy có phạm vi chiều rộng đó. 45% còn lại là các tấm thu hẹp nối hiện trường (chất lượng kém) hoặc đầu tư quá mức vào thiết bị rộng không cần thiết. Lớp 4300mm trực tiếp giải quyết khoảng cách này.
LNWL-5 không phải là một cỗ máy thu nhỏ hay một cỗ máy nhỏ được kéo dài. Nó được thiết kế có mục đích cho loại chiều rộng làm việc 4300mm — kích thước tối ưu cho các nhà sản xuất cơ sở hạ tầng bờ sông, bảo vệ mái dốc và cơ sở hạ tầng quy mô trung bình.
Vận hành kỹ thuật số thông qua màn hình cảm ứng công nghiệp INOVANCE. Người vận hành thiết lập kích thước mắt lưới, kiểu xoắn và độ căng dây thông qua HMI - không cần điều chỉnh cơ học thủ công.
Động cơ servo INOVANCE cung cấp khả năng điều khiển chuyển động chính xác cho việc cấp dây và đẩy lưới. Không giống như các hệ thống cam cơ học bị trôi theo thời gian, điều khiển servo duy trì kích thước mở lưới nhất quán trong hơn 10.000 lần sản xuất bảng điều khiển.
Các thành phần kết cấu chính được đúc từ gang dạng nốt (cấp GJS-500-7, độ bền kéo >500 MPa). Vật liệu này mang lại khả năng giảm rung vượt trội so với chế tạo bằng thép hàn - rất quan trọng để duy trì tính nhất quán khi xoắn ở tốc độ sản xuất.
Hệ thống bôi trơn lũy tiến tập trung cung cấp dầu định lượng đến tất cả các điểm chịu lực quan trọng. Loại bỏ nguyên nhân số 1 gây ra hỏng hóc vòng bi sớm trong máy rọ đá: người vận hành bôi trơn thủ công không chính xác hoặc không nhất quán.
Chiều dài và bước xoắn được điều chỉnh trực tiếp thông qua màn hình điều khiển - không có điểm dừng cơ học để định vị lại, không có thước đo cảm biến, không cần thử và sai.
Khả năng xoắn kép hỗ trợ các thông số kỹ thuật khác nhau của dự án. Ba vòng xoắn (tiêu chuẩn) cho các ứng dụng dân dụng nói chung; năm vòng xoắn (tăng cường) dành cho các ứng dụng địa kỹ thuật ứng suất cao trong đó cường độ xoắn bổ sung được chỉ định bởi các kỹ sư thiết kế.
💡 Giải thích kỹ thuật:Gang dạng nốt được chỉ định trên thép hàn cho khung chính vì khả năng giảm chấn vốn có của gang (hệ số tổn thất 0,01-0,02 so với 0,001-0,002 đối với thép hàn) hấp thụ rung động ở đầu xoắn. Điều này quan trọng vì biên độ rung của đầu xoắn tương quan trực tiếp với sự thay đổi độ mở của lưới - mỗi biên độ rung 0,1 mm sẽ chuyển thành khoảng 0,5-0,8 mm độ mở lưới không nhất quán ở cạnh bảng điều khiển. Nguồn: Sổ tay Máy móc, Phiên bản thứ 32, Chương về Giảm chấn trong Cấu trúc Máy công cụ.
Chiều rộng làm việc 4300mm mở ra các hạng mục dự án mà máy 3,0m tiêu chuẩn không thể phục vụ — đồng thời tránh được gánh nặng vốn của thiết bị 5,3m:
Sản xuất nệm gabion rộng tới 4,3m dưới dạng tấm liên tục đơn lẻ. Loại bỏ các mối nối trường giữa nhịp bị hỏng trong điều kiện dòng chảy cao. Thị trường chính: các cơ quan tài nguyên nước của chính phủ và chính quyền lưu vực sông ở Nam Á, Đông Nam Á và Châu Phi.
Các tấm rộng hơn có nghĩa là có ít mối nối ngang hơn khi lắp đặt rọ đá dốc. Đối với các hành lang đường cao tốc và đường sắt cần hàng nghìn tấm, điều này có nghĩa là việc lắp đặt nhanh hơn và giảm nhân công tại chỗ. Khách hàng: cơ quan quản lý đường cao tốc, nhà thầu kỹ thuật đường sắt, công ty khai thác mỏ.
Ứng phó lũ lụt khẩn cấp đòi hỏi phải sản xuất nhanh chóng các đơn vị rọ đá tiêu chuẩn hóa. Thiết kế một người vận hành và lưu trữ công thức kỹ thuật số cho phép sản xuất ngay lập tức các kích thước do chính phủ chỉ định mà không bị chậm trễ khi thiết lập.
Tấm mặt cho tường chắn rọ đá cao tới 8m. Chiều rộng 4300mm phù hợp với hầu hết các cấu hình tường tiêu chuẩn mà không cần nối bảng. Các bức tường rọ đá kiến trúc dành cho phát triển thương mại được hưởng lợi từ các tấm mặt liền mạch.
Kè giữ và bảo vệ xói mòn cầu cho các hành lang giao thông. Rung động do giao thông gây ra đòi hỏi chất lượng lưới ổn định — hệ thống truyền động servo duy trì độ ổn định về kích thước trong suốt quá trình sản xuất dài.
Ổn định thành hố và duy trì đường vận chuyển trong hoạt động khai thác mỏ. Kè ven biển và xây dựng tường chắn sóng nơi có các tấm rộng hơn giúp giảm số lượng mối nối trong các công trình tiếp xúc với nước mặn.
Đầu ra lưới lục giác liên tục - hình thành xoắn nhất quán trên toàn bộ chiều rộng 4300mm
Các cuộn dây mạ kẽm, Galfan hoặc bọc PVC (200-500 kg) được chất lên giá trang trí. Con lăn nạp dẫn động bằng servo kéo dây ở tốc độ được kiểm soát chính xác — bộ mã hóa servo (2.500 PPR) cung cấp độ phân giải tuyến tính 0,02mm. Độ căng của dây được theo dõi bởi các cảm biến tải trọng (lấy mẫu 1 kHz) và được điều chỉnh tự động để duy trì ±2% điểm đặt bất kể đường kính cuộn dây thay đổi khi dây được tiêu thụ.
PLC INOVANCE đồng bộ hóa ba trục servo: cấp dây, xoay đầu xoắn và tiến lưới. Đồng bộ hóa điện tử này thay thế hệ thống cam và liên kết cơ học được sử dụng trong các máy thông thường. PLC thực thi một cấu hình chuyển động được lưu trữ để xác định mối quan hệ chính xác giữa chiều dài cấp dây, góc xoắn và khoảng cách nâng cao cho từng thông số kỹ thuật mở lưới.
Đầu dệt xoắn đôi quay với tốc độ đồng bộ, tạo thành dạng lưới lục giác đặc trưng. Mỗi vòng xoắn bắt hai sợi dây liền kề và xoay chúng theo góc được lập trình (180° mỗi nửa vòng xoắn đối với tiêu chuẩn, 216° mỗi nửa vòng xoắn đối với 5 vòng xoắn nâng cao). Khuôn xoắn được phủ gốm (phun plasma Al₂O₃, độ cứng HV 1.500) đảm bảo hình dạng xoắn nhất quán mà không làm kim loại chuyển sang bề mặt dây.
Máy hỗ trợ cả hai tiêu chuẩn xoắn thông qua cùng một đầu xoắn — việc chuyển đổi giữa 3 vòng xoắn và 5 vòng xoắn là sự thay đổi tham số kỹ thuật số trên HMI, không phải là cấu hình lại cơ học. Vòng xoắn ba vòng (tiêu chuẩn, theo BS EN 10223-3) cung cấp 65-75% độ bền kéo của dây gốc tại mối nối. Năm vòng xoắn (tăng cường) cung cấp 80-90% - được chỉ định cho các ứng dụng địa kỹ thuật ứng suất cao, trong đó kỹ sư thiết kế yêu cầu cường độ mối nối bổ sung.
Lưới hoàn thiện sẽ được đưa vào hệ thống tiếp nhận. Đối với sản xuất dạng cuộn (nệm rọ đá), lưới được quấn vào một cuộn cuốn chạy bằng điện (mô-đun tùy chọn). Đối với sản xuất tấm (rọ rọ), máy cắt cắt tích hợp cắt tấm ở độ dài được lập trình. Độ dài bảng điều khiển được đặt kỹ thuật số trên HMI; hệ thống đo chiều dài được điều khiển bằng servo đạt được độ chính xác ±2mm trên toàn bộ chiều rộng 4300mm.
💡 Giải thích kỹ thuật:Việc chuyển đổi từ đồng bộ hóa cam cơ học sang đồng bộ hóa servo điện tử là tiến bộ quan trọng nhất trong công nghệ máy rọ đá. Hệ thống cam cơ khí gây ra lỗi tích lũy từ: độ mòn biên dạng cam (0,05-0,15mm sau 2.000 giờ), tăng khe hở ổ trục liên kết (0,03-0,08mm mỗi 1.000 giờ) và độ giãn nở nhiệt của khung gang (0,01mm/°C/mét). Các lỗi này cùng tạo ra độ lệch khi mở lưới từ 2-5mm trong ca làm việc kéo dài 8 giờ. Đồng bộ hóa servo điện tử loại bỏ tất cả các nguồn lỗi này — các biến số duy nhất còn lại là độ phân giải bộ mã hóa (0,02 mm) và lỗi theo sau servo (thường <0,05 mm ở tốc độ định mức).
Đừng đoán - hãy kiểm tra 50 đơn hàng gần đây nhất của bạn.Nếu >30% đơn đặt hàng của bạn yêu cầu tấm rộng hơn 3,0m thì chiều rộng 4300mm của LNWL-5 sẽ ngay lập tức loại bỏ việc nối hiện trường cho những đơn hàng đó. Nếu <10% vượt quá 3,0m, máy tiêu chuẩn có thể đủ.Kiểm tra thực tế:đo bảng rộng nhất trong sổ đặt hàng hiện tại của bạn. Thêm 100mm cho mép biên. Nếu tổng vượt quá chiều rộng làm việc của máy, bạn sẽ có khoảng cách về chiều rộng khiến bạn phải trả giá bằng chất lượng (mối nối hiện trường) hoặc hoạt động kinh doanh (mất hợp đồng).
GW-LN430 xử lý dây mạ kẽm, Galfan (Zn-5%Al) và bọc PVC mà không cần thay đổi cơ học. Nếu tổ hợp dự án của bạn bao gồm dây bọc PVC (phổ biến cho các ứng dụng cảnh quan và kiến trúc), hãy xác minh rằng máy có bề mặt tiếp xúc thân thiện với lớp phủ.Cờ đỏ:nếu thông số kỹ thuật của máy không đề cập đến khả năng tương thích với PVC hoặc Galfan, hãy giả định rằng nó được thiết kế chỉ dành cho mạ kẽm - và việc chạy dây có phủ sẽ làm hỏng lớp phủ và tăng tốc độ ăn mòn tại hiện trường.
Nhìn vào chất liệu khung:gang cầuso vớitấm thép hàn. Gang cung cấp khả năng giảm rung tốt hơn 5-10* (rất quan trọng đối với tính nhất quán của lưới ở tốc độ) và độ ổn định kích thước lâu dài vượt trội (không giảm ứng suất hàn theo thời gian). Chế tạo thép hàn có chi phí sản xuất rẻ hơn nhưng gây ra hiện tượng biến dạng khung tăng dần do ứng suất hàn giảm đi sau 5.000-10.000 giờ hoạt động. Đối với một máy dự kiến có thể hoạt động từ 5-10 năm trở lên, kết cấu bằng gang là tiêu chuẩn công nghiệp cho thiết bị cấp sản xuất.
Dây mạ kẽm (nhúng nóng, lớp phủ Zn 40-350 g/m2), dây Galfan (hợp kim Zn-5%Al, khả năng chống ăn mòn 2-3* của kẽm nguyên chất trong nước ngọt) và dây bọc PVC (lõi 2,0-3,4 mm + lớp phủ PVC 0,4-0,8 mm). Khuôn xoắn được phủ gốm và con lăn nạp nylon ngăn ngừa hư hỏng lớp phủ trong quá trình xử lý - một yêu cầu quan trọng đối với các dự án sông và ven biển, nơi tính toàn vẹn của lớp phủ quyết định trực tiếp đến tuổi thọ của rọ đá.
Ở tốc độ định mức >28 lỗ lưới mỗi phút với lỗ mở 80*100mm và dây mạ kẽm 2,7mm, điều này có nghĩa là khoảng 50-65 tấm tiêu chuẩn mỗi giờ (tấm 2*1m). Công suất thực tế phụ thuộc vào đường kính dây (dây dày hơn = chậm hơn một chút), độ mở của lưới (lưới mịn hơn = nhiều vòng xoắn hơn trên mỗi bảng = chậm hơn một chút) và trình độ của người vận hành. Trong thử nghiệm sản xuất có kiểm soát kéo dài 8 giờ với các cuộn dây được dàn dựng trước, GW-LN430 đã tạo ra 432 tấm có thể sử dụng được (trung bình 54 tấm/giờ) với tỷ lệ phế liệu là 1,4%. Sản lượng tối đa hàng ngày: khoảng 400-520 tấm mỗi ca.
Một người vận hành trong điều kiện sản xuất bình thường. Nhiệm vụ của người vận hành là: tải cuộn dây (bằng cần cẩu hoặc xe nâng - không phải nâng thủ công), chọn công thức sản xuất trên HMI, giám sát hệ thống bôi trơn tự động, thực hiện kiểm tra chất lượng định kỳ (đo độ mở lưới cứ sau 50 tấm) và quản lý việc thu lưới thành phẩm. Nên có người thứ hai để xử lý cuộn dây nếu cuộn dây vượt quá 300 kg hoặc nếu nhà máy không có thiết bị nâng cơ khí.Phản hồi trong thế giới thực:khách hàng báo cáo rằng thiết kế một người vận hành giúp giảm chi phí nhân công từ 50-67% so với các máy điều chỉnh cơ học cần 2-3 người vận hành để có công suất tương đương.
Ba vòng xoắn là tiêu chuẩn công nghiệp cho hầu hết các ứng dụng kỹ thuật dân dụng: tường chắn, bảo vệ mái dốc, kè bờ sông, cảnh quan. Mối nối xoắn đạt được 65-75% độ bền kéo của dây gốc (theo thử nghiệm BS EN 10223-3). Vòng xoắn năm cung cấp thêm khoảng 15-20% độ bền mối nối (80-90% dây gốc) và được chỉ định khi: (a) cấu trúc rọ đá vượt quá chiều cao 8m (tải phụ tải cao hơn), (b) tải trọng động dự kiến (hành lang đường sắt, tuyến đường xe tải hạng nặng), (c) kỹ sư thiết kế đã đặc biệt yêu cầu tăng cường độ xoắn trong đặc điểm kỹ thuật của dự án.Quy tắc thực tế:nếu đặc điểm kỹ thuật dự án của khách hàng của bạn không đề cập đến loại xoắn, thì 3 vòng xoắn là mặc định. Nếu thông số kỹ thuật cho biết "độ xoắn nâng cao" hoặc "vòng xoắn 5 vòng", hãy sử dụng chế độ vòng xoắn năm vòng. GW-LN430 hỗ trợ cả hai thông qua lựa chọn tham số kỹ thuật số — không cần thay đổi phần cứng.
Hệ thống bôi trơn trung tâm tự động xử lý nhiệm vụ bảo trì số 1 - bôi trơn ổ trục - mà không cần sự can thiệp của người vận hành. Bình chứa dầu 3 lít cần được đổ đầy khoảng 4-6 tháng một lần (HMI đưa ra cảnh báo mức thấp 14 ngày trước khi cạn). Bảo trì khác:Hằng ngày(10 phút) - kiểm tra trực quan các thanh dẫn dây, làm sạch màn hình HMI, kiểm tra áp suất hệ thống khí nén.hàng tuần(30 phút) — kiểm tra độ sắc bén của lưỡi cắt, kiểm tra độ mòn của bề mặt khuôn xoắn, kiểm tra các kết nối cáp động cơ servo.hàng tháng(2 giờ) - thay thế phần tử lọc bôi trơn tự động, kiểm tra tất cả mômen đầu cực điện, hiệu chỉnh cảm biến tải lực căng dây bằng máy đo lò xo tham chiếu.Hàng năm(Thời gian ngừng hoạt động theo lịch trình là 1 ngày) — thay đai định thời, kiểm tra khe hở ổ trục chính, kiểm tra chẩn đoán PLC toàn bộ, thay dầu hộp số (PAO tổng hợp, 15 lít). Thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến khi bảo trì thích hợp: <5 giờ trên 1.000 giờ hoạt động. GW-LN430 được thiết kế cho 6.000-8.000 giờ hoạt động giữa các khoảng thời gian bảo dưỡng chính.
Có - đây là ứng dụng chính. Nệm rọ đá (độ dày 0,17-0,50m * chiều rộng 2,0-4,0m * chiều dài 3,0-6,0m) để bảo vệ xói mòn lòng sông thường được sản xuất dưới dạng lưới dạng cuộn thay vì dạng tấm cắt. Cuộn cuốn lấy điện tùy chọn của GW-LN430 (2.800 USD) cuộn lưới liên tục lên trống có đường kính 1,5m để vận chuyển đến địa điểm dự án, nơi lưới được cắt theo chiều dài trong quá trình lắp đặt. Cách tiếp cận dạng cuộn này giúp loại bỏ hoàn toàn các mối nối của tấm theo hướng chiều rộng của nệm. Đối với các tấm nệm có chiều dài cố định, kéo cắt tích hợp tạo ra các vết cắt vuông vắn, sạch sẽ trên toàn bộ chiều rộng 4300mm theo các khoảng thời gian được lập trình.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp tư vấn miễn phí về lựa chọn máy, bố trí nhà máy và quy trình sản xuất cho các nhu cầu dự án cụ thể của bạn.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có đề xuất tùy chỉnh và phân tích năng lực sản xuất.
Băng hình
Băng hình
